A SLV Plásticos leva para o seu time uma visão prática e direta sobre variação, defeitos e repetibilidade em peças injetadas. Palestras para engenharia, qualidade e produção com foco em causa raiz, decisões com dados e rotina de fábrica que reduz refugo, retrabalho e falhas no cliente.
O compromisso da SLV nas palestras é gerar clareza que vira decisão, não só “contar história”. A gente leva conteúdo técnico aplicado, baseado em casos reais de termoplásticos, para ajudar seu time a enxergar causa raiz, entender variação e tomar decisões com evidência sem depender de “achismo”.
Pontos diretos sobre variação, defeitos e repetibilidade em termoplásticos, com exemplos práticos (material, secagem, molde, máquina, setup e cavidade).
O que registrar (lote, cavidade, parâmetros, data/hora, histórico de mudança) para conter desvio rápido e responder auditoria/cliente.
Como enxergar causa raiz e priorizar o que medir primeiro para parar a caça ao defeito e tomar decisão com dado.
Por que o “mesmo produto” muda por dentro e como evitar surpresa quando troca resina, fornecedor, masterbatch, ferramenta ou setup.
Mapa rápido para conectar sintoma → possível causa: empeno, trinca, rebarba, marcas, bolhas/queima, variação dimensional/peso, encaixe/vedação e aparência.
A palestra usa situações reais do seu universo (material, molde, máquina, parâmetros e inspeção) para o público enxergar rapidamente onde a variação nasce.
O mínimo que precisa estar registrado para conter desvio e responder auditoria/cliente: lote, cavidade, data/hora, parâmetros, inspeções e histórico de mudança.
Método simples para conectar defeito → hipótese → evidência → decisão, sem ficar preso em “tentativa e erro”.
Como evitar o “mesmo componente” mudar por dentro quando troca resina, masterbatch, fornecedor, ferramenta ou setup e como registrar isso de forma prática.
O que medir primeiro (e por quê) para ganhar velocidade: dimensões críticas, força de encaixe/vedação, aparência, peso, planicidade e variação por cavidade.
